Alles komt neer op het saaie
Bij een gelaste lagersteun is het kotteren het onderdeel dat ertoe doet. Snij de plaat verkeerd af en geen enkele goede lasbeurt repareert deze daarna. De volgorde staat dus vast: eerst lassen, daarna de lagerzitting machinaal bewerken.
Stoelen zijn standaard verveeld volgens H7. Als uw tekening een gespleten dop vereist, wordt de dop vastgeschroefd en vastgeschroefd vóór de afwerkingsboring, zodat de twee helften nooit hun uitlijning verliezen.
Voor steunen in het loodblokstijl wordt de basis vlak bewerkt en wordt de boutgleuf na het lassen gefreesd. Zo zit de gleuf op de juiste plek ten opzichte van de boring en niet op de plek waar de lasser hem toevallig heeft gezet.
Wat wij van jou nodig hebben
Lagernummer, ashoogte en de belastingen als je die hebt. Alleen al uit het lagernummer kunnen we de maat van de zitting afleiden, dus een schets met het lagermodel erop is vaak voldoende om te beginnen.
Smeernippels, temperatuursondenokken en smeergroeven gaan daar waar de tekening dit vereist. Als het lager heet wordt en een thermokoppel heeft, boren en tappen we de naaf voordat het thermokoppel erin gaat.
Vertel ons de bedrijfstemperatuur. Op warme lagersteunen gebruiken we Q345 in plaats van Q235 omdat de vloeigrens bij temperatuur minder daalt, en we zullen u vertellen of uw ontwerp dat nodig heeft.
Splitsingslimieten en opnameregelingen-
Ontwerpen met gespleten doppen worden gebruikt waar het lager van de as moet komen zonder de as eruit te trekken. De dop wordt vastgeschroefd met de basis, vastgeschroefd en vervolgens wordt de boring afgewerkt-zodat de twee helften dezelfde cirkel delen.
Opnamehuizen- zijn een verwant ontwerp waarbij de hele lagerzitting op een frame schuift voor het spannen van de ketting of de riem. We bouwen het schuifframe met machinaal bewerkte manieren en de behuizing zit er bovenop.
Bij beide typen is het belangrijkste de plug. Zonder plug verschuift de dop onder belasting en wordt de ronde boring ovaal. We boren en ruimen de deuvelgaten nadat de dop is vastgedraaid.
Productkenmerken
| Materiaal | Q235B / Q345B / Q355B koolstofstaal |
|---|---|
| Lagerzitting | Bewerkt na het lassen, H7 standaard, H6 op aanvraag |
| Cap-optie | Kap met gedeelde bout, vastgeschroefd en geboord als één stuk |
| Take-optie | Glijdende behuizing op machinaal bewerkte manieren |
| Functies | Vetgroeven, thermokoppelnokken, smeernippels volgens tekening |
| Finish | Gestraald Sa2.5, anti-roestprimer |
| Inspectie | Boringdiameter, concentriciteit, kapregistratierapport |
| Certificaten | ISO 9001, ISO 3834, AWS D1.1 |
| Doorlooptijd | Monsters 12 tot 18 dagen, batch 25 tot 40 dagen |
Veelgestelde vragen
Ik heb een lagernummer maar geen tekening. Kunt u de woning bouwen?
Ja. Uit het lagernummer halen we de buitendiameter, breedte en draagvermogen. We hebben de harthoogte van de as en het boutpatroon nodig als u die heeft, of we kunnen een standaardpatroon gebruiken. Een foto of schets van waar het lager zit is voldoende om te beginnen.
Wat is H7 en waarom is het belangrijk?
H7 is een ISO-tolerantieklasse voor een boring die past in een lager met lichte interferentie. Het betekent dat de boring binnen een paar honderdsten van een millimeter op nominaal wordt gehouden. Te los en het lager draait in de behuizing. Te strak en vervormt bij het indrukken. H7 is de standaard voor kogel- en rollagerzittingen.
Kun je een split-cap-behuizing bouwen?
Ja. De dop wordt aan de basis vastgeschroefd, vastgeschroefd en vervolgens worden beide helften in elkaar geboord zodat de boring een echte cirkel is. Zonder de plug verschuift de dop onder belasting en wordt de boring ovaal. De plug wordt geruimd nadat de dop is vastgedraaid.
Bewerkt u de behuizing of levert u deze alleen gelast aan?
Wij leveren het afgewerkt af. De boring, basis, boutgaten en vetvoorzieningen zijn allemaal machinaal bewerkt. U krijgt een onderdeel klaar om het lager in te bouten, geen gelast stuk materiaal dat iemand anders moet afwerken.
Hoe zit het met lagers voor hoge- temperaturen?
Vertel ons de bedrijfstemperatuur. Boven de 200 graden schakelen we over op Q345 voor een beter opbrengstbehoud bij temperatuur en geven we advies over de opklaring. Hoge{4}}lagers hebben vaak meer speling nodig dan standaardlagers, omdat de binnenring sneller groeit dan de buitenste.
Werken met ons
Wij zijn een productiewinkel van 7.000 vierkante meter in Qingdao met 20 jaar exportervaring, voornamelijk naar Australië. Het lassen gebeurt onder ISO 3834 met lassers die gekwalificeerd zijn voor AWS D1.1, en de kwaliteit wordt gedocumenteerd volgens ISO 9001, van materiaalcertificaat tot eindrapport van de afmetingen. Tekeningen en specificaties blijven vertrouwelijk. Een schets en een lagernummer zijn voldoende om een prijs te krijgen.
Populaire tags: op maat gelaste lagerhuissteun|machinaal bewerkte h7-stoelen, q345 staal, ISO 9001 oem, China op maat gelaste lagerhuissteun|machinaal bewerkte h7-stoelen, q345 staal, ISO 9001 OEM-fabrikanten, leveranciers, fabriek
